沧州奋起高压管件有限公司.

 高压异径管管件是金属管材加工异径弯头和异径管接头的一种工艺。在中频加热助推工艺中，将待加工管材按所需要长度截成段，套于芯杆上；内芯头胎具制成与成品配合一致的渐变圆截面体构件，且它与芯杆以可拆卸结构相连接，助推管材沿内芯头胎且移动至位置即可成型。它扩大了中频加热助推制造工艺的应用范围，简化了生产工序，增加品种满足施工要求。
厚壁高压异径管的锻造工艺及到底都有些什么优点
<一>、高压异径管的锻造工艺
高压异径管是由可锻铸铁制成，使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。高压异径管颜色为黑色，成直角弯度，质量优，耐磨损，不易损坏。高压异径管规格为1/2-10寸，产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。那你知道高压异径管的锻造工艺吗？
1、双卡压接头处，管子受外力折弯变形时对密封圈不会产生影响，高压异径管管件式卡连接技术性能、技术指标、技术水平的升级产品。
2、双卡压比单卡压抗拉力提高1.8倍，很适用高层、高水压的建筑物。
3、双卡压式胶圈密封在不锈钢材料内，胶圈耐久性明显提高，且双卡压密封圈左右受挤压均匀，密封圈不会从侧面倍水压挤出，弥补了单卡压适用过程中的不足。
<二>、无缝高压异径管旋压成形工艺
无缝高压异径管接头是实现径向尺寸不同的管件的直线连接和管道变径的连接管件。目前，制备无缝高压异径管的主要方法包括扩径成形、旋压成形及缩径冷挤压成形。无缝高压异径管在扩径成形过程中，材料受拉应力的部位减薄严重，甚至出现开裂，容易使管件报废，成品率较低；旋压成形工艺是将平板毛坯通过机床尾和顶块夹紧在模具上。机床主轴带动模具和毛坯一同旋转，通过操作旋棒加压于毛坯上，反复搬辗，使毛坯包覆于模具上，形成与模具一致的外形，切底形成零件叫。旋压成形的突出优点是局部渐进变形，变形程度小，整体变形均匀。较终制备出的无缝高压异径管件壁厚均匀，内外表面质量都非常高阶。采用此工艺容易实现自动化生产，但加工效率不是很高。
采用缩径成形，因受到三向压应力，材料变形过程中不容易开裂。但在缩径成形过程中，管材在模具底部受到轴向压应力，使管件增厚严重。
沧州奋起高压管件有限公司（http://www.fenqigj.com）主营各种高压管帽、高压异径管、锻制高压三通产品广泛用于宝钢、首钢、鞍钢、鞍钢股份(含鲅鱼圈、凌钢)、本钢等冶金、化工、电力、制氧、炼钢、轧钢等企业。产品同时出口到东南亚、中东、欧洲、美洲、澳大利亚和南非等国家。产品及服务享有很高的信誉。