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 高压弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有抗腐蚀和抗酸碱能力。高压弯头的制作工艺先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，较终成为一个圆形环壳.根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头，该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是制造大型国标弯头的理想方法。
简单介绍厚壁高压弯头的制作工艺及出现走漏现象的原因有哪些
{一}、简单介绍厚壁高压弯头的制作工艺
厚壁高压弯头：厚壁高压弯头用在弯管上的管件，在管道体系中用到的管件中，所占比例大，约占80%.一般对不一样的材料或许壁厚的厚壁高压弯头采纳不同的工艺。制作厂商常用的厚壁高压弯头的工艺是热推、冲压、挤压等。
热推厚壁高压弯头的成形进程是利用专用厚壁高压弯头推杆机、芯模和加热装置，使模具上的坯料在推压机的推进下向前移动的加热、胀大和曲折的运动进程。热推厚壁高压弯头的变形特征是根据金属材料塑性变形前后的稳定体积规则确认管坯直径，管坯直径小于弯管直径。
用芯模操控钢坯的变形进程，使内弧处的受压金属流动补偿到直径胀大变薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的厚壁高压弯头。热推厚壁高压弯头成形工艺漂亮、壁厚均匀、操作连续，合适大批量的出产，已成为碳钢和厚壁高压弯头的主要成形的方法，也合适用于一些些厚壁高压弯头的构成。
冲压成形厚壁高压弯头是厚壁高压弯头大批量出产时早选用的成型工艺，在一般标准厚壁高压弯头的出产中已被热推法或其他的成形工艺所取代，但在某些标准厚壁高压弯头中，其产值较小，壁厚过厚或过薄。产品在有特殊要求时仍在使用。厚壁高压弯头冲压成形选用与厚壁高压弯头外径相等的管坯，用压力机直接在模具中压制成形。
{二}、大口径高压弯头出现走漏现象的原因有哪些
大口径高压弯头工艺是用一种薄膜来形成指定的颜色。由于合金推弯管利用了始终存在的这层薄膜，因此它不像涂料那样经常褪色或保持。彩色合金推动大口径高压弯头也可以成形为即使在急剧弯曲时也不会对颜色产生不利影响。该过程与操作时间密切相关，颜色随时间变化。颜色变化的顺序是棕色，金色，红色，紫色和绿色。该过程的一个主要特征是其外观反映了材料的原始表面。高压焊接弯头工艺是将合金大口径高压弯头浸泡在溶液罐中。该溶液优先选择每升含有250克Cr2O3和每升490克硫酸。温度范围为80-85℃。均热时间取决于溶液。在所需的颜色，不超过25分钟。用适当的大口径高压弯头用干净的冷水冲洗，然后在室温下在浓度为250克/升氯酸和2.5克/升磷酸的液体中进行阴极处理。
大口径高压弯头出现走漏现象的原因有哪些？经分析，有以下几点：
一、腐蚀：腐蚀介质对垫片长时间的一个腐蚀就会招致垫片发作化学变化，使得垫片变软，失去压紧力。
二、偏口：偏口就是管道与法兰不是垂直状态，且法兰面不平行不同心。假如内部的介质压力超过垫片的载荷压力时就会发作走漏现象。
三、错孔：错孔是比拟好了解的，就是管道与法兰同心，但是两个法兰相对的螺栓孔之间的间隔偏向太大，螺栓会产生应力，时间一久就会把螺栓切断，招致密封失效。
四、错口：错口说的是管道与法兰成垂直状态，但是两个法兰不同心使四周的螺栓不能自在进入螺栓孔的状况。有的会采用扩孔或者是运用小的螺栓，但是这样会降低法兰的拉紧力。
除了上述缘由外，像是热胀冷缩、应力影响、张口等都会招致法兰运用中呈现走漏的现象。外表热处置是如今一一种改动加热工件外表力学性能的金属处置工艺，外表热处置经过对钢件外表的加热、冷却而改动表层力学性能的金属热处置工艺。外表淬火是外表热处置的主要内容，其目的是取得的外表层和有利的内应力散布，以进步工件的抗磨性能和抗疲倦性能。
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